輥道式拋丸機(jī)基本有以下10個配件組成，詳細(xì)解釋如下：
1.清理室
拋丸機(jī)清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。
3.提升機(jī)
主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。
5.輸丸管
本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。
6.拋丸器
采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻板。
7.吹掃裝置
本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
8.進(jìn)出口密封
工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長、密封效果俱佳。
9.除塵系統(tǒng)
布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5% 。
10.電氣控制
系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對全機(jī)的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。
拋丸機(jī)斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：異物卡住，去掉提升機(jī)底部過大顆粒;拋丸機(jī)提升帶帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶;拋丸機(jī)提升機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并清除丸料;拋丸器振動較大：葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，更換葉片根據(jù)重量對稱更換安裝葉片;葉輪體磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)偏重，盡快更換葉輪體，葉輪體的材質(zhì)有40Cr, 20CrMn;拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂;拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓。
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