鋼管拋丸機在日常使用中可能會遇到一些問題，適當?shù)膶︿摴軖佂铏C進行一些了解，可以更好地操作和使用，關(guān)鍵時候也可以減少停機時間。因此在此進行了總結(jié)，幫助用戶了解問題并解決，鋼管拋丸機的問題主要有以下幾點：
一、拋丸器振動較大
措施：1.葉片磨損嚴重,運轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片
2.葉輪磨損嚴重,更換葉輪體
3.軸承燒壞,更換并加注潤滑脂
4.拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓
二、拋丸器有異常響聲
措施：1.彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸
2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除
3.拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護板
4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓
三、拋丸器拋丸量不均
措施：1.調(diào)節(jié)各供丸閘開口
2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻
四、除塵器灰塵含彈丸過多
措施：分離器風量過大，適當調(diào)節(jié)風口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好
五、清理效果不理想
措施：1.彈丸供給量不足，適當補充新彈丸
2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置
3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度
4.丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料
六、斗式提升機不運轉(zhuǎn)
措施：1.夾住，去掉提升機底部過大顆粒
2.皮帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶
3.提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料
七、機器開關(guān)動作不靈敏或不按規(guī)定動作
措施：1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換
2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良
3.時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良
八、分離器分離效果差
措施：1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達到滿幕簾
2.分離區(qū)的風速不合適，調(diào)整分離器風口的蝶閥，使分離區(qū)風速達到4～5m/s，并調(diào)整一、二*調(diào)節(jié)板的位置
一、拋丸器振動較大
措施：1.葉片磨損嚴重,運轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片
2.葉輪磨損嚴重,更換葉輪體
3.軸承燒壞,更換并加注潤滑脂
4.拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓
二、拋丸器有異常響聲
措施：1.彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸
2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除
3.拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護板
4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓
三、拋丸器拋丸量不均
措施：1.調(diào)節(jié)各供丸閘開口
2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻
四、除塵器灰塵含彈丸過多
措施：分離器風量過大，適當調(diào)節(jié)風口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好
五、清理效果不理想
措施：1.彈丸供給量不足，適當補充新彈丸
2.拋丸器拋射方向不正確，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置
3.丸料粒度不合適，重選丸料粒度
4.丸料結(jié)塊或使用過久，更換丸料
六、斗式提升機不運轉(zhuǎn)
措施：1.夾住，去掉提升機底部過大顆粒
2.皮帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶
3.提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料
七、機器開關(guān)動作不靈敏或不按規(guī)定動作
措施：1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換
2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良
3.時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良
八、分離器分離效果差
措施：1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達到滿幕簾
2.分離區(qū)的風速不合適，調(diào)整分離器風口的蝶閥，使分離區(qū)風速達到4～5m/s，并調(diào)整一、二*調(diào)節(jié)板的位置
